中空旋转平台减速机的齿轮加工典型工艺

中空旋转平台减速机是集高工作效率，高精度，高刚性，高性价比于一身的减速机。中空旋转平台减速机是旋转运动机构中革命性的产品。接下来东莞中空旋转平台减速机厂家为您解析中空旋转平台减速机齿轮加工典型工艺……

中空旋转平台减速机的齿轮车工用微锥花键芯轴，实际上是一个圆柱微锥芯轴，因为在设计芯轴时，已把花键的键宽和小径尺寸减小了0.5-0.7mm（渐开线花键的齿厚减小0.5）使花键芯轴完全靠外径和微锥来定位锁紧齿坯的，这样主要是为了排除多点接触对精度的干涉

滚齿：滚齿的定位仍使用花键大径和大端面为工艺基准齿厚为粗切加工，磨削余量可按后表选择

钳：轮幅钻孔。齿廓倒角，一般是指齿高的两端和沿齿长的齿顶2×45º倒钝

热处理：中空旋转平台减速机齿轮按热处理工艺渗碳淬火

1、由于中空旋转平台减速机的齿轮在渗碳淬火的热处理过程中会产生热变形，变形量大小不一，变形位置一般在孔的收缩或涨大和盘状的翘曲变形。

2、为了消除热变形，对齿轮各部加工的影响可按下列方法消除：

a、仍以内花键大径为定位基准，上花键芯轴，对齿轮的外径和大端面一次裝夹后，磨光，（磨去的，便是变形量）因为这是微量磨削，一般是不会造成尺寸变化的，这样，可以在工艺上保证两个精度，即齿节圆对内花键的同轴度和齿端面对内花键的垂直度 。

b、在内圆磨床上，将齿轮的大外圆和大端面的跳动同时校正在0.03mm以内，把花键内孔磨成。

c、在以内孔和大端面定位磨齿面为成品尺寸。

以上三步的做法主要为了保证中空旋转平台减速机齿轮各部位对内花键的形位精度，避免由于热处理变形而造成的内花键大径和小径的偏心，而影响装配。